كيفية تركيب موصل مركز الكابل

يُطلق على الوصلة بين قطعتين من الكابل اسم موصل الكابل. وتتمثل وظيفتها في توصيل الموصلات، والعزل، والحماية، والصيانة.

(1) المتطلبات الأساسية للموصل المركزي: يُعدّ كلٌّ من الموصل المركزي ورأس طرف الكابل من نقاط الضعف في التشغيل الآمن للكابل، لذا يجب إيلاء اهتمام خاص لمتطلبات الاختيار والتصميم. يتشابه هيكل الموصل المركزي للجهد 10 كيلوفولت وما دونه بشكل أساسي مع هيكل الطرف، ويتألف من أربعة أجزاء رئيسية: وصلات التثبيت، وتقوية الأبعاد، والعزل المائي والمانع للتسرب، والصيانة الميكانيكية. وتنقسم المتطلبات الأساسية للموصل المركزي إلى ما يلي:

① توصيل موصل ممتاز. من الضروري وجود اتصال ممتاز بين قلب الكابل والوصلة، بحيث تكون مقاومة التلامس عند الوصلة صغيرة ومستقرة.
② عزل موثوق. من الضروري وجود هيكل عازل يمكنه تلبية متطلبات التشغيل الآمن طويل الأمد لخط الكابل في ظل ظروف مختلفة، مع وجود هامش أمان معين.
③ إحكام إغلاق ممتاز.
④ سهولة الصيانة الميكانيكية أفضل. الغلاف المعدني للمفصل المركزي هو المفتاح للحفاظ على العزل، وتأثير الصيانة الميكانيكية عند المفصل.

(2) أنواع الوصلات المركزية: تتنوع الوصلات المركزية للكابلات ذات الجهد 10 كيلوفولت وما دونه بين أنواع متعددة، منها الوصلات المتكاملة المصنوعة من الحديد الزهر، والوصلات الملحومة بألواح فولاذية، والوصلات ذات الغلاف المصنوع من الرصاص (النحاس) أو سبائك الألومنيوم، والوصلات البلاستيكية، والوصلات المصبوبة براتنج الإيبوكسي، وغيرها. ويُستخدم حاليًا على نطاق واسع صندوق توصيل مركزي مصنوع من الرصاص (النحاس) وسبائك الألومنيوم، حيث يُصب فيه غراء عازل، مما يوفر عزلًا مائيًا وعزلًا تعويضيًا.

(3) إجراءات عملية التصنيع المعتادة للوصلات المركزية (بما في ذلك رؤوس الأطراف): إجراءات التشغيل لتصنيع الوصلات المركزية ورؤوس الأطراف هي نفسها بشكل أساسي، والتي يمكن تقسيمها إلى ثلاث فترات، وهي التحضير قبل التصنيع، وعملية التصنيع، وتجربة ما بعد التصنيع.

① أعمال التحضير قبل التصنيع: تحقق من اكتمال جميع الأجزاء وفقًا للرسومات. يجب تنظيف جميع الأجزاء الملامسة لزيت الكابل بزيت كابلات مناسب؛ الكابل رطب، ويجب التأكد من عدم وجود رطوبة في العازل قبل توصيله.
٢- يجب أن تتضمن عملية التصنيع ما يلي: قطع الكابلات المتبقية؛ قطع طول معين من الغلاف الخارجي للكابل وفقًا لطول رأس الكابل، وإزالة الأسفلت، ومعالجة السطح المعدني النظيف؛ وفقًا لطول رأس الكابل، تجريد طول معين من المعدن باستخدام سكين تجريد الألومنيوم؛ إزالة طبقة أشباه الموصلات على السطح العازل؛ توصيل الموصل؛ لف العازل أو زيادة عزل اللف؛ غلاف وصلة الجهاز، لمعالجة الإحكام؛ صب العازل، مانع التسرب المقاوم للماء (الأسفلت، راتنج الإيبوكسي، إلخ).
③ التجربة: ينبغي إجراء التجارب بعد التصنيع لضمان الامتثال.